鋅合金和鋁合金在五金制品制作過程中占有很大的市場，制作成形比較容易而且價(jià)格低廉。只是為了增加產(chǎn)品的美觀度，耐磨度等原因我們都會再做一道電鍍工藝，但是鋅合金和鋁合金在電鍍過程中很容易出現(xiàn)起泡的問題，相信熟悉電鍍的朋友都知道。那么為什么會出現(xiàn)起泡，起泡能不能解決呢
答案是肯定可以的
我們來說說為什么會起泡？
首先我們在制作的過程中選料和排氣方面做的不行，如果選的材料不好而且排氣口在制作過程中產(chǎn)生的廢氣排不出去就容易起泡
其次就是清洗過程。往往我們在滾光或者滾拋的時(shí)候表面的滾光膏拋光液氧化層處理的不干凈，再加上一些技術(shù)不成熟的電鍍廠在酸洗的過程中敷衍了事沒有處理干凈，長長也會出現(xiàn)起泡，還有一些拋光液和拋光膏的本身質(zhì)量問題也會導(dǎo)致起泡問題
還有就是溫度。產(chǎn)品電鍍好以后會烘干處理，但是壓鑄過程中產(chǎn)品由于密度不均勻出現(xiàn)沙孔容易藏酸，我們知道算和鋅，鋁很容易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成氫氣，在受溫度影響排氣就容易起泡
所以一般鋅合金或者鋁合金的話建議不要做真空電鍍因?yàn)檎婵针婂儨囟雀呤苡绊懜蟾菀灼鹋荨．?dāng)然做水鍍也不一定就能避免這個(gè)問題，那如何處理起泡問題呢
一般水鍍起泡都是需要重新的拋光，然后交給電鍍廠做電鍍厚銅處理，再拿給商家自己做拋光厚銅表面的一些小瑕疵（如果沒有就不用拋光直接電鍍就可以）之后再交給電鍍廠電鍍就可以了
所以有時(shí)候我們在原材料的選擇方面可能比較省成本但是電鍍的時(shí)候就特別麻煩成本同樣也就高了，總之選擇合適的材質(zhì)是很重要的
